Экструдеры для кормов: назначение и устройство


Примечание. В статье описаны общие принципы работы экструдеров и их устройство. Также вы можете ознакомиться с конкретными моделями зерновых экструдеров и их характеристиками на странице «Зерновые экструдеры для изготовления кормов».

Что такое экструдер?

Экструдер для корма (зерновой, кормовой экструдер)

 

Экструзия в переводе с латыни - сухое трение.

Пресс-экструдер это агрегат, где с использованием сухого трения продукт подвергается тепловой и механической обработке. Пресс-экструдер изобретен в 1894 году. Современные экструдеры позволяют создавать температуру до 200 С и давление до 40 атм. При этом обработка продукта в таких экстремальных условиях происходит кратковременно 5-10 сек. Пресс-экструдеры применяются как в пищевой промышленности так и в кормовом производстве. Термобарическая обработка кормов позволяет:

  1. Поднять усвояемость до 95%
  2. Увеличить сроки хранения
  3. Улучшить качество питательных веществ
  4. Сохранить витамины и микроэлементы

Кроме того экструдат( продукт, полученный после экструдирования) обладает отсорбирующими свойствами. Это позволяет решать проблему кишечных растройств и энтерита на ранней стадии у с\х животных и птицы, особенно у молодых организмов.

 

Основные направления экструдирования.

  1. . Экструдирование зерновых культур

Кормление экструдированным фуражным зерном с\х животных позволяет:

    • За счет высокой усвояемости уменьшить объем скармлевания фуража до 30%
    • Восстановить и улучшить питательные свойства испорченного зерна( прелое, плесневелое, зараженное различными насекомыми, а так же токсичное зерно)
    • Решать вопросы приготовления стартерных кормов ,т. е. кормов для скармливания маленьких с\х животных( подсосных поросят, поросята-отъемыши, суточные птенцы). Экструдат является очень мягким кормом, не травмирует желудочно-кишечный тракт и хорошо усваивается молодым организмом.
    • Перерабатывать зернофураж прямо после уборки его с поля, не подвергая сушке и переработке. Кроме того сорные включения после экструдирования так же становятся кормом, при этом решается проблема засорения посевов через навоз и помет.
  1. Экструдирование озимой ржи.

Рожь традиционно не считается кормовой культурой, из-за повышенной кислотности. Ее вводят в комбикорма не более 7-10%, после экструдирования РН- баланс ржи приходит в норму и ее можно вводить в рацион кормов до 90%. Известно, что аминокислотный состав ржи значительно лучше любых других видов зерновых. Поэтому экструдированная рожь является наиболее ценным видом корма. Кроме того:

    • Себестоимость производства ржи значительно ниже себестоимости производства других зерновых культур
    • Рожь дает более стабильный и более высокий урожай
    • Поля после посевов ржи самоочищаются от сорных растений и это позволяет использовать эти поля под элитные сорта зерновых
    • Используя рожь в качестве фуража можно в корне изменить севооборот и сократить посевы трудновыращиваемых культур
    • Уборка ржи проходит в более ранние сроки, поэтому почти всегда сухая и хорошо хранится.
  1. Экструдирование сои и бобовых культур.

Соя и бобовые( горох, вика и т.д.) являются белковыми добавками в комбикорма. При этом протеин( белок) сои, выращенной не в Южной Америке, а  на территории РФ, усваивается на 40-50% из-за повышенного содержания уреазы( фермент, который препятствует усвоение белка). После экструдирования содержание уреазы приходит в норму и протеин усваивается на 90-95%.Бобовые также  вводятся в корма с ограничением, т.к. они вызывают поносы и вспученность. Перечисленные недостатки бобовых устраняются  после их экструдирования.

   4.Экструдирование соломы.

      Солома используется в качестве добавки к грубым кормам и лишь для жвачных с\х животных. При этом солома по аминокислотному составу абсолютно подобна зерну. После экструдирования в соломе происходит процесс осахаривания и она может заменить в комбикормах до 50% от объема.

  1. Экструдирование биологических отходов.

Биологическими отходами являются:

    • Падеж( падшие животные и птица)
    • Боинские отходы( отходы бойни и убойных цехов)
    • Отходы мясо и рыбо-перерабатывающих производств
    • Просроченные (полуфабрикаты и готовая продукция) из магазинов и супермаркетов

             Все эти виды отходов по законам РФ подлежат утилизации. При этом категорически запрещается  закапывать их в могильники, как это было раньше. В некоторых регионах РФ такие отходы сжигаются в крематорах. Этот процесс является затратным, т.к. расходуется большое количество топлива( газ, диз.топливо, мазут и т.д.) На крупных животноводческих предприятиях падеж и боинские отходы подвергают утилизации при помощи варки в котлах ЛАПСа и получают мясокостную и рыбную муку. Варка в котлах ЛАПСа имеет ряд значительных недостатков:

  • Это очень дорогостоящий процесс, т. к. используется пар, для производства которого нужны котельная либо парогенераторы
  • Протеин, полученного после варки продукта, становится сублимированным, т.е. разрушаются ценные незаменимые аминокислоты( лезин, метионин, цестин и т.д.)
  • Значительно повышается перекисное число продукта. При длительном кормлении таким кормом у животных и птиц разрушается печень и они рано выбраковываются из продуктивного стада
  • Сам процесс варки происходит при температуре 90-95 С., это не позволяет полностью обеспечить безопасность продукта. При таких условиях не погибают болезнетворные организмы, а при дальнейшем хранении  их число начинает увеличиваться, зачастую в геометрической прогрессии.
  • Во время варки образуется так называемый «бульон» , его сливают в отстойники, которые становятся также источниками токсинов и болезней.

 Просроченная продукция продуктовых магазинов и супермаркетов развозится по свалкам, а зачастую вываливается в ямы и карьеры в лесной зоне. В некоторых регионах РФ такую « просрочку» увозят централизованно на заводы- утилизаторы. При этом используется специальная техника и тара. Торговые предприятия и небольшие мясо-рыбо-перерабатывающие производства осуществляют доставку за свой счет  и несут значительные убытки.

 Предлагаемая современная технология утилизации биологических отходов при помощи экструдерных установок позволяет решать многие из перечисленных проблем, т.к. :

  • Установки могут быть различной производительности и располагаться непосредственно на предприятии, где образуются биологические отходы, в том числе небольшие бойни, мясо- рыбо-перерабатывающие производства.
  • Для обеспечение работы экструдерной установки не требуется пар, газ и другие виды топлива. Необходимо только электроснабжение.
  • Продукция, полученная после переработки является безопасной и ценной белковой добавкой для кормления с\х животных и может быть либо реализована, либо использована для  кормления собственного поголовья.
  1. Экструдирование отходов кожевенного производства.

В процесе производства кожи на предприятиях образуется большое количество отходов( мездра, гольевая обрезь, хромообрезь, хромстружка и т.д.) Такие отходы сливаются в канализацию или вывозятся на свалку. Они относятся к  4 классу токсичности, т.к. содержат растворимый 3-х валентный хром( Cr(OH) 3). При этом отходы кожевенного производства являются ценным источником белка. Переработка таких отходов способом экструдирования позволяет получать нетоксичную белковую добавку для кормов с содержанием протеина до 70%.. Эффективное применение такой добавки при кормлении различных видов с\х животных подтверждается прилагаемыми документами ( Акт кормления КРС в СПЗХ «Россия», акт кормления свиней в ОАО «Ариант», отчет ГНУ СНИИП г. Омск).

Из выше сказанного становится очевидным, что экструдирование- это один из самых современных и высокоэффективных способов переработки кормов.

 

 

      Хотел ознакомиться с передовыми технологиями приготовления кормов для крупных и мелких животных, но к удивлению обнаружил, что в рацион входит кукуруза обработанная паром. В регионе....... я занимался оборудованием для производства кормов и основное предпочтение отдавалось экструдированным кормам в от 2 до 4 кг на голову с добавлением грубых кормов: измельчённой кукурузы, камыша и сена. Процесс приготовления заключался в. следующем:

Состав корма :

овёс фуражный - 30%

Ячмень Фуражный - 20%

Рожь - 20%

Кукуруза(горох, )- 20%

Измельчённый Камыш - 10%

Добавляли мясокостную и рубную муку до 5%( мука подвержена бакосеминению, поэтому после экструзийной обработки проходила стерилизацию. Так же использовал добавляли Залежалое зерно с солодовым запахом до 10% , сою до 10% .

Все это способствовало снижению себестоимости кормов, сокращению сроков на откорме, экономии на кормах до 3 раз в итоге снижалась себестоимость произведённого продукта.

Далее таблицы с микроэлементами

Применение кормов с таким рационом позволило увеличить у контрольной группы животных привес у бычков до 1,5 кг/ сутки

Надой у коров поднять о 30 до 50%.

Ставили эксперимент с добавлением измельчённого птичьего пера, протеин - до 80% тоже показал хороший результат.

Следующий этап подготовки кормов :

Измельчение экструдированного кормы с увлажнением до 18%. И Введение витаминных и минеральных добавок,Люцерны включая жидкие на смесителе. Подготовленная масса подаётся на гранулятор.


Применение экструдеров

Применение кормовых экструдеров в сельскохозяйственных и животноводческих предприятиях на сегодняшний день очень важно т.к. позволяет экономить время и давать животным очень полезную пищу. Экструдеры для кормов гарантирует оперативное изготовление питательных порций для кормов, что обеспечивает высокие показатели продуктивности животных и повышение ренатбелньости инфестиций в домашнее хозяйство, причем применять эктрудирующее оборудование можно как на больших так и на малых предприятиях и фермерских хозяйствах.

Систематическое применение экструдеров кормовых позволяет планомерно увеличивать привесы животных до 60% а удои коров даже до 70%. Экструдированные корма фактически стерилизованны и это почти исключает возникновение заболеваний пищеварительной системы у животных. 

Экструдированные корма все чаще начинают использоваться животноводческими предприятиями нашей страны, и это связано с их высокой питательностью, легкостью усвоения, стерильностью, простотой хранения и механизированной раздачи. Экструзия увеличивает питательную ценность зерновой массы или других смесей практически в два раза.

В животноводстве очень часты случаи падежа скота по неизвестным причинам, в большинстве из них причинами позже выявляются заболевания желудочного и кишечного трактов, возникающие из-за инфекций и микро-организмов попавших в желудок с некачественным кормов. Экструдер для приготовления кормов поможет исключить данную проблему благодаря стерилизации корма и комбикорма. Кормовые экструдеры дадут вам возможность переводить животных в скотоводстве на грубые корма без ухудшения показателей. 

Страница отображается по следующим словосочетаниям экструдер зерновой, экструдеры, зерновой экструдер купить, экструдер цена, зерновые купить, экструдер кормовой, экструдер для кормов, производство экструдеров, 

Цены на экструдеры

Цена экструдера зависит от множества различных факторов, в особенной степени стоимость оборудования варьируется от сложности изготовления и функциональноссти экструзионной машины. В Казахстане произвродством экструдеров занимаются единицы предприятий, среди них ТОО "Агротехсервис-12" (www.akom.kz) обеспечивает изготовление экструдеров как стандартных моделей, так и экструдеры под заказ.

Цены экструдеров по ссылке

Предлагаемые виды продукции с доставкой по Казахстану:

Агротехсервис - Экструдеры кормовые, Грануляторы, Соломоизмельчители, Сепараторы зерна, Бетоносмесители и Защита двигателя и кпп

Экструдер кормовой Гранулятор кормов Зерноочистительные машины Соломоизмельчитель Роторная дробилка

Сообщение сайта
Задать вопрос
Задать
Запрос цены
Оставить заявку
Яндекс.Метрика